关键词 |
变量柱塞泵,叶片泵,柱塞泵,液压泵 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
化工泵 |
材质 |
铸铁 |
泵轴位置 |
卧式 |
驱动方式 |
电磁 |
性能 |
耐磨 |
叶轮结构 |
敞开式叶轮 |
叶轮数目 |
多级 |
我们知道柱塞泵可以分为变量泵和定量泵,为了满足客户随时调整排量的需求,从未停止过变量泵的研发。控制柱塞泵实现变量的目的是控制泵速或调节泵排量。当通过改变液压泵的排量V(几何参数)来调节流量时,当泵的转速不变时,泵的排出流量发生变化,从而形成流量控制泵。
变量柱塞泵有什么特点?
1、闭环液压传动用斜盘型轴向柱塞变量泵;
2、流量与驱动速度和排量成正比,可以无限变化;
3、流量随着斜盘的摆动角度从零增加到峰值。
4、通过在中间位置摆动斜盘,可以平稳地改变液体流动的方向。
5、易于与各种控制和调节系统匹配的多变量模式;
6、泵在高压油侧配有两个溢流阀,以保护静液压传动装置(泵和马达)免受过载;
7、高压溢流阀还具有补油阀的功能;
8、内置辅助泵用作补给泵和控制泵;
9、高补给压力受到内置补给溢流阀的限制;
10、整个系列都有内置压力切断阀。力士乐变量柱塞泵的控制方法和特点与上述基本相同。
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柱塞泵复运动,从而完成泵油任务,泵油过程可分为以下三个阶段。
进油过程当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧力的作用下,柱塞向下运动,柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度,当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后,充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室,柱塞运动到下止点,进油结束。
供油过程当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时,柱塞弹簧被压缩,柱塞向上运动,燃油受压,一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时,由于柱塞和套筒的配合间隙很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔,柱塞继续上升,泵油室内的油压迅速升高,泵油压力 出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时,推开出油阀,高压柴油经出油阀进入高压油管,通过喷油器喷入燃烧室。
回油过程柱塞向上供油,当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时,泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通,油压骤然下降,出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭,停止供油。此后柱塞还要上行,当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧的作用下,柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。
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构成叶片泵需要哪些条件
我们在使用叶片泵的时候,为什么要有基本的条件才能正常使用呢一般来说,无论是威格斯叶片泵还是其他部件,在机械操作时都有自己的基本条件,构成威格斯叶片泵的基本条件是什么?今天介绍构成叶片泵的基本条件。
一、构成叶片泵的基本条件是具有变化的密封容积、协调的配油机构和高、低压腔隔离的结构。
二、叶片泵和液压电机的主要性能参数如下
三、排放量、流量、压力、功率和效率排放量为几何参数,流量为排放量和转速乘积的实际工作压力依赖于外负荷的液压功率是泵的输出流量和工作压力乘积的容积效率和机械效率分别反映了叶片泵和电机的容积损失和机械损失。
四、叶片泵和液压电机根据结构形式的不同,主要分为齿轮式、叶片式、柱塞式三种,掌握各种泵、电机的工作原理、排量和流量的计算方法,了解其结构特点。
五、柱塞泵是目前性能比较完善、压力的叶片泵叶片泵脉动小、噪音低、长的齿轮泵大的特点是抗污染,可用于环境比较差的工作条件。
六、液压电机是液压系统中重要的执行元件之一,原理上,液压电机是叶片泵的逆向工况。注意了解低速大扭矩电机(曲柄连杆电机、静力平衡电机、多作用内曲线电机)的结构特点和应用场合。
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叶片泵哪些方面容易受损
格士叶片泵、柱塞泵或者说齿轮泵其实就是叶片泵,当我们把叶片泵装置在机械上长期运用后,油泵损坏后,要查看外观﹑内涵及相关现象,当呈现下列现象时,它的相应原因就能够断定,那么它的相应原因是什么呢?
油泵严峻损坏后的责任断定:
1、轴承损坏:
①当油泵严峻损坏,其间只需承认有轴承损坏的,可一概视为装置不妥形成,由于轴承受力后损坏在先,零件损坏在后,轴承一旦损坏,轴就呈现摇摆,高速摇摆下会引起其他件损坏。
②如果是新泵的轴承先损坏了,其它还无缺,这是装置油泵时不同心或用力敲击形成,双效果的叶片泵正常作业时,泵对轴是不受力的,轴承简直不磨损,一般能够运用10-15年不坏,轴承与普通轴承只需噪音的差异,寿数的差异比较小。
2、内胆有锈:当油泵严峻损坏,其间只需泵里有锈迹存在的。可一概视为油中进水形成,由于油液正常时,不会呈现生锈现象。
3、油质欠好:当油泵严峻损坏,只需油泵体中存有脏物、杂物及异物或泵芯变黑,可一概视为油质欠好形成。
4、芯轴开裂:应设法查看开裂方位,如果是资料或热处理欠好,它的损坏点应当是薄弱环节,也就是小直径处或花键处,如果不在弱地址开裂应当视为装置不妥,同轴度误差太大形成,有时泵芯磨损后阻力加大或压力过高也会呈现断轴,断轴其实也是一种机械维护。
5、定子有棱:吸油不畅引起。
6、损坏零件的资料查看:应当对资料的成份,金相安排,硬度等进行查看,同时还要对损坏零件的先后顺序和因果关系等进行剖析,终能查出原因。
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叶片泵对液压作业介质有什么要求
很多人关于叶片泵该运用哪种液压油具有一定的疑问,若是胡乱挑选液压油的话,会导致叶片泵在运用过程中出现各种作业不正常,然后导致整个液压体系的故障发生,所以当我们在运用叶片泵的时分,怎么挑选一款适宜的叶片泵的液压油就适当重要了。
不同的液压传动体系、不同的运用条件对液压作业介质的要求也不相同,为了更好地传递动力和运动,液压传动体系所运用的作业介质(液压油液)。
叶片泵对液压作业介质有什么要求?相信不少人是有疑问的,今天就跟大家解答一下!
1、适宜的粘度,润滑性能好,并具有较好的粘温特性;
2、质地纯洁、杂质少,并对金属和密封件有的相容性;
3、对热、氧化、水解和剪切有的稳定性;
4、抗泡沫性、抗乳化性和防锈性好,腐蚀性小;
5、体积膨胀系数小,比热容大,活动点和凝固点低,闪点和燃点高;
6、对人体无害,对环境污染小,成本低,价格便宜。
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如何避免叶片泵汽蚀问题
一、可避免发作汽蚀的办法如下:
1、减小几何吸上高度hg(或添加几何倒灌高度);
2、减小吸入损掉hc,为此可以设法添加管径,尽量减小管路长度,弯头和附件等;
3、避免长工夫在大流量下运转;
4、在相同转速和流量下,采用双吸泵,因减小进口流速、泵不易发生汽蚀;
5、泵发作汽蚀时,应把流量调小或降速运转;
6、泵吸水池的状况对泵汽蚀有主要影响;
7、关于在苛刻前提下运转的泵,为防止汽蚀毁坏,可运用耐汽蚀资料。
二、汽蚀景象 液体在必然温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便发生汽泡。把这种 发生气泡的景象称为汽蚀。汽蚀时发生的气泡,活动到高压处时,其体积减小致使幻灭。这种因为 压力上升气泡消逝在液体中的景象称为汽蚀溃灭。
三、泵在运转中,若其过流局部的部分区域(凡间 是叶轮叶片进口稍后的某处)由于某种缘由,抽送液体的压力降低到那时温度下的液体汽化压 力时,液体便在该处开端汽化,发生很多蒸汽,构成气泡,当含有很多气泡的液体向前经叶轮内的 高压区时,气泡四周的高压液体致负气泡急剧地减少以致决裂。
在气泡凝聚决裂的还,液体质点 以很高的速度填充空穴,在此霎时发生很激烈的水击效果,并以很高的冲击频率袭击金属外表,冲 击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严峻时会将壁厚击穿。
四、在水泵中产 生气泡和气泡决裂使过流部件蒙受到毁坏的进程就是水泵中的汽蚀进程。水泵发生汽蚀后除了对过 流部件会发生毁坏效果以外,还会发生噪声和振动,并招致泵的功能下降,严峻时会使泵中液体中缀不克不及正常任务。
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