气动阀注意事项
1、气动阀门属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
2、气动阀门一般应垂直装置,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
3、装置气动阀门的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
4、气动阀门装置前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。装置后,为不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
5、为了使气动阀门在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意,调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。
6、气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮装置电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
7、执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
阀门的使用要求
①普通闸阀、球阀、截止阀按其结构特征是严禁做调节用的。但在工艺设计中,普遍将其用于调
节使用。由于调节使用,阀门密封件长期处于节流状态,油品中杂质冲刷密封件,损伤密封面,造成
关闭不严或因操作人员为了使已经损伤密封面达到密封,造成阀门]的过关、过开现象。
②阀门安装位置不合理,当使用介质含有杂质时,没有在其前端安装过滤器或过滤网,使杂质进
入阀门内部,造成密封面损伤,或者杂质沉积于阀底部,引起阀门]关闭不严,而产生泄露。
从操作方便角度考虑阀门
①对于大直径阀门和远距离、高空、高温、高压场合,应选用电动和气动阀门,对易燃易爆场合
下,要采用防爆装置,为了安全可靠,应用液动和气动装置。
②对需要快开、快关的阀门,应根据需要选用蝶阀、球阀、旋塞阀或快开闸阀等阀门,不宜选用一般的闸阀、截止阀。
在操作空间受到限制的场合,不宜采用明杆闸阀,应选用暗杆闸阀为宜,但好
选用蝶阀。
+AC220V带灯插头
从可洁净性考虑阀门
食品和生物工程生产运输中,工艺管线上对阀门的要求需要考虑介质的洁净性,- -般的闸阀和截
止阀都无法。从可洁净性考虑,没有任何一种阀门和隔膜阀相比拟。①隔膜阀结构简单,阀体和
隔膜材料多种多样,可广泛应用于食品和生物工程领域,而且也适用于一些难以输送的和危险的介
质。
a、仅有阀体和隔膜与物流接触,其他部分全部隔离,可用蒸汽对阀门进行灭菌。
b、具有自身排净能力。
C、可在线维修。因此隔膜阀已成为食品和生物工程领域使用为广泛的阀门。
②底阀。在对灭菌要求严格的情况下,储罐底部的放料阀几乎没有什么选择的余地。底阀在设备
制造时直接旱灾储罐的底部封头上,与通常采用的在罐底做一管口,再在管口上连接阀门的做法有很
大区别,该阀关闭时,其阀芯与储罐的内底湘平,故它有效地消除了罐内的死角,使罐内的所有液体
在发酵过程中都能充分混合,再加上蒸汽密封系统,大大降低了产品染菌的可能性。
R412006194
真空技术
真空发生器、非接触式运输系统
传感器技术
接近传感器、磁接近开关、位移传感器、压力传感器
压力开关
气动/电气连接技术
快接插头、空气软管、气动接头、电磁阀插头
R412000127
R412015808
5351323200停产功能替代是R412007219
5351330200停产 R412009221功能替代上下中间的连接件R412009371
5352630100停产 R412009261功能替代
阀门定位器故障
普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:
(1)因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,易受温度、振动的影响,造成调节阀的波动;
(2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,使定位器不能正常工作;
(3)采用力的平衡原理 ,弹簧的弹性系数在恶劣现场会发生改变,造成调节阀非线性导致控制质
量下降。
(4)智 能定位器由微处理器(CPU)、AD、DIA转换器等部件组成,其工作原理与普通定位器截然
不同,给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的
缺点。但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等,这些阀门要求静止在某- -位置,
只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作,长时间停留在某一位置,容易使电气转换器失控造成小
信号不动作的危险情况。此外。用于阀门]的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造
成小信号不动作、大信号全开的危险情况。因此,为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,
对它们进行频繁地测试。
R414001168
5610141530
5610219100
5610214510停产被5610264510替代
5610214530 停产被R414000708替代