上海韦米机电设备有限公司
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  • 变量柱塞泵齿轮泵阿托斯ATOS

    来源:上海韦米机电设备有限公司 时间:2024-05-20 06:15:00 [举报]

    叶片泵哪些方面容易受损
    格士叶片泵、柱塞泵或者说齿轮泵其实就是叶片泵,当我们把叶片泵装置在机械上长期运用后,油泵损坏后,要查看外观﹑内涵及相关现象,当呈现下列现象时,它的相应原因就能够断定,那么它的相应原因是什么呢?
    油泵严峻损坏后的责任断定:
    1、轴承损坏:
    ①当油泵严峻损坏,其间只需承认有轴承损坏的,可一概视为装置不妥形成,由于轴承受力后损坏在先,零件损坏在后,轴承一旦损坏,轴就呈现摇摆,高速摇摆下会引起其他件损坏。
    ②如果是新泵的轴承先损坏了,其它还无缺,这是装置油泵时不同心或用力敲击形成,双效果的叶片泵正常作业时,泵对轴是不受力的,轴承简直不磨损,一般能够运用10-15年不坏,轴承与普通轴承只需噪音的差异,寿数的差异比较小。
    2、内胆有锈:当油泵严峻损坏,其间只需泵里有锈迹存在的。可一概视为油中进水形成,由于油液正常时,不会呈现生锈现象。
    3、油质欠好:当油泵严峻损坏,只需油泵体中存有脏物、杂物及异物或泵芯变黑,可一概视为油质欠好形成。
    4、芯轴开裂:应设法查看开裂方位,如果是资料或热处理欠好,它的损坏点应当是薄弱环节,也就是小直径处或花键处,如果不在弱地址开裂应当视为装置不妥,同轴度误差太大形成,有时泵芯磨损后阻力加大或压力过高也会呈现断轴,断轴其实也是一种机械维护。
    5、定子有棱:吸油不畅引起。
    6、损坏零件的资料查看:应当对资料的成份,金相安排,硬度等进行查看,同时还要对损坏零件的先后顺序和因果关系等进行剖析,终能查出原因。
    PFE-31044/1DT 20
    PFE-31044/1DU 20
    PFE-31044/1DV 20
    PFE-32028/3DT 20
    PFE-32028/3DV 20
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    如何避免叶片泵汽蚀问题
    一、可避免发作汽蚀的办法如下:
    1、减小几何吸上高度hg(或添加几何倒灌高度);
    2、减小吸入损掉hc,为此可以设法添加管径,尽量减小管路长度,弯头和附件等;
    3、避免长工夫在大流量下运转;
    4、在相同转速和流量下,采用双吸泵,因减小进口流速、泵不易发生汽蚀;
    5、泵发作汽蚀时,应把流量调小或降速运转;
    6、泵吸水池的状况对泵汽蚀有主要影响;
    7、关于在苛刻前提下运转的泵,为防止汽蚀毁坏,可运用耐汽蚀资料。
    二、汽蚀景象 液体在必然温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便发生汽泡。把这种 发生气泡的景象称为汽蚀。汽蚀时发生的气泡,活动到高压处时,其体积减小致使幻灭。这种因为 压力上升气泡消逝在液体中的景象称为汽蚀溃灭。
    三、泵在运转中,若其过流局部的部分区域(凡间 是叶轮叶片进口稍后的某处)由于某种缘由,抽送液体的压力降低到那时温度下的液体汽化压 力时,液体便在该处开端汽化,发生很多蒸汽,构成气泡,当含有很多气泡的液体向前经叶轮内的 高压区时,气泡四周的高压液体致负气泡急剧地减少以致决裂。
    在气泡凝聚决裂的还,液体质点 以很高的速度填充空穴,在此霎时发生很激烈的水击效果,并以很高的冲击频率袭击金属外表,冲 击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严峻时会将壁厚击穿。
    四、在水泵中产 生气泡和气泡决裂使过流部件蒙受到毁坏的进程就是水泵中的汽蚀进程。水泵发生汽蚀后除了对过 流部件会发生毁坏效果以外,还会发生噪声和振动,并招致泵的功能下降,严峻时会使泵中液体中缀不克不及正常任务。
    PFE-41037/1DU 20
    PFE-41045/1DT
    PFE-41045/1DU 20
    PFE-41045/1DW 20
    PFE-41056/1DT
    PFE-41056/1DU 20

    一、叶片泵高压化面临的三个主要问题
    寿命、容积效率和噪声是双作用叶片泵高压化所面临的三个主要问题。
    1.吸油区叶片顶部对定子内表面的严重磨损
    如前所述,为防止叶片脱空,在叶片根部通入压力油。在吸油区,由于叶片根部受高压作用,往往使叶片顶部与定子内表面的接触应力过大,导致严重磨损,使叶片泵的使用寿命降低。这是叶片泵高压化的
    主要障碍之一。 为解决吸油区定子曲线的严重磨损问题,所采取的结构措施主要有:
    1)采用子母叶片、柱销叶片、双叶片、阶梯叶片、弹簧叶片等特殊的叶片顶出压紧结构,目的是减小叶片根部承受油压力的有效面积,以减小将叶片顶出的液压推力。
    2)在叶片泵内设置减压阀,降低作用在吸油区叶片根部的压力。
    3)改进叶片顶部的轮廓形状,合理选择配对材料,提高叶片-定子这对摩擦副的耐磨性能。
    2.减少泄漏,提高叶片泵的容积效率
    工作压力的提高将导致泄漏增加、容积效率降低,这将严重影响叶片泵的正常工作。
    叶片泵内泄漏主要有三个途径:一是配流盘与转子、叶片之间的轴向间隙,二是叶片与叶片槽的侧面间际,三是叶片与定子内表面的接触线。其中轴向间隙的泄漏为主要。因此,在高压叶片泵中,采用如图4-8所示的浮动配流盘。叶片泵起动前,浮动配流盘1受到弹簧2的预压缩力作用,压向定子3的侧面。叶片泵起动后,配流盘背面受到压力油作用,自动贴紧定子端面,并产生适量的弹性变形,使转子与配流盘同保持较小的间隙。
    3.降低噪声
    噪声是伴随着叶片泵高压高速化出现的又一严重问题。正如节所分析的那样,减轻叶片与定子之间的振动撞击、降低机械噪声的主要措施是改进定子曲线,有效控制叶片的运动。而对于高压下流体噪声的降低,则有赖于采用预压缩、预扩张定子曲线和设置带V形尖槽的配流盘等措施,以减缓大、小圆弧区封闭容积中压力的急剧变化。
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    PFE-51150/1DT
    PFE-51150/3DV
    PFE-52090/3DT 31
    PFE-52110/3DT 31
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    PFED-43029/016/1SWO

    标签:叶片泵,变量柱塞泵,轴向柱塞泵,齿轮泵

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  • 气动阀气缸气动元件,伺服驱动器编
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