上海韦米机电设备有限公司

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产品名称:本特利轴向控制模块3500/53-03-00

品牌:本特利bently

质保:一年

供应商家:上海韦米机电设备有限公司

公司地址:金豫路100号禹洲金桥国际2期2号楼1017室

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详细信息

本特利轴向控制模块3500/53-03-00

公司主营品牌

液压元件:博世力士乐Rexroth,迪普马DUPLOMATIC,阿托斯ATOS,伊顿威格士液压,派克parker

气动元件:派克parker汉尼汾,爱尔泰克AIRTEC,ASCO世格,安沃驰AVENTICS气动

工控电气:贝加莱B&R工业备件,美国本特利BENTLY,

以上品牌产品都有做,规格报价快,有需要随时联系 

工控机的特性特点具体都有哪些吗?

一,工控机的可靠性高。工控机因多用于控制连续的生产过程,在运行的过程中不允许停机检修,一发生故障将会导致质童事故,甚至生产事故。所以,大部分工控机都会采用芯片、CPU、多核处理器、显卡等高质里硬件,以提高工控机的可靠性和稳定性,降低工控机的故障率和维修时间。

其次,工控机的实时性好。由于工控机要实时地响应控制对象的各种参数变化,才能对生产过程进行实时控制和检测,当过程参数出现偏差或故障时,其能实时响应并实时地进行报警和处理。所以,工控机都会配置实时多任务操作系统和中断系统,以保障作业的顺利开展。

二,工控机的环境适应能力很强。因为在工业的现场环境比较恶劣,所以工控机几乎都是具有的硬件零部件和外部包装材料,还有着很强的环境适应能力,可抵抗高温、严寒和潮湿等恶劣环境,且具有防尘、防腐蚀、防震动、抗冲击能力强等特点。

三,工控机有着丰富的输入输出模板。工控机具有模拟量、数字量、脉冲里等丰富的多功能输入输出配套模板,能工控机能与过程仪表相配套,能与各种信号打交道,让控制和检测过程更加智能化,有利于提高生产和工作效率。

四,工控机有着很好的冗余性。在一些可靠性要求很高的场合,要求工控机有双机工作及冗余系统,包括双控制站、双操作站、双网通信、双供电系统、双电源等,以系统长期不间断工作。

3500/01-01  

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3500/15-02-02-CN   

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3500/15-05-05-CN

3500/22-01-01-00 

3500/22-01-01-CN 

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3500/22M-01-01-00    

3500/22M 前卡138607-01+后卡146031-01  

3500/22M 138607-01 

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3500/25 125800-01

3500/25 149369-01

3500/32-00-00

3500/32-01-00

3500/33-01-00  

3500/33-01-CN 

3500/40-01-00   

3500/40M-01-00

3500/40M-01-CN  

3500/40  125680-01-02 

3500/42-01-00

3500/42M-01-00 

3500/42M-01-01

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3500/42-09-00

振动轴向位移卡卡接线背板 3500/42M 128229-01

3500/42 140471-01  

3500/42 176449-02

3500/22M 288055-01   

3500/45-01-00  

3500/50-01-00

3500/50-01-00-01

3500/53-03-00

3500/60-01-00    

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3500/62-03-CN  

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3500/72-01-00  

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工控电气自动化故障的维修思路

   1。分析故障现象

  无论这台设备你了不了解,你要知道的是故障的情况和现象,是设备开不了机还是设备运行过程中达不到控制要求,根据故障的现象去分析故障的原因,就像三相电机正反转电路一样。

  如果不能够实现正反转,那么在脑海里就要联想到主电路会有哪些问题?存在控制电路会有哪些错误的现象导致不能够正反转?有了这些思路以后顺着思路去排查,就很快能够找到故障点。

  二点、利用工控软件

  如果是没出现问题,一般会在工控机中显示出来错误的信息,根据报错信息就能够准确查到报错元器件,这样是的,如果说没有任何报错信息,那么就要不断测试每个模块是否实现功能。

  比如说生产线控制中,步序已经完成,而后一步续不能够连续运行,那么问题就出在中间环节,是哪个传感器没有检测到位,还是上一部续的动作没有完全结束?

  自动化维护人员处理故障流程

  1、接到控制室人员报修电话后,详细询问故障地点,故障设备及故障现象。

  此步骤是为了对故障采取初级措施做准备。询问故障地点,故障设备能够及时联系故障地点附近维护人员,有利于在赶到现场。询问故障现象,可以结合现象准备维修工具及安全防护用具,比如万用表,扳手,报警器,安全带等。防止到达现场后发生工具准备不充分,二次返回库房拿取工具,影响故障处理时间。

  2、到达现场后与现场岗位人员联系,经同意后进行故障处理。

  联系确认是为了防止误操作,误作业,减少发生危害设备安全,人员安全的事故隐患。联系确认既包括与岗位操作人员的联系确认,也包括与己方自动化维护人员的联系确认以及现场其他单位故障设备附近人员的联系确认。

  3、对于危及生产的技术难题,及时汇报上级支援处理。

  自动化维护人员发现无故障处理思路或人员力量不足,要及时上报调度,请求增援,防止发生停产时间过长,经济损失严重的情况。

  4、故障处理完毕,经生产人员确认正常后离开,并做好处理记录。

  故障处理完毕后,需与岗位人员联系,确认试车正常,并经同意后再离开现场。做好处理记录的目的是为今后的设备维护工作积累经验。使得以前无头绪的设备故障,变得有依可寻,快速找到故障点。

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