力士乐齿轮泵PGH2-2X/005RR07VU2

公司主营产品

液压元件

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气动元件

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工控电气

贝加莱B&R工业备件~美国本特利BENTLY~西门子SIEMENS工控备件

力士乐REXROTH内啮合齿轮泵PGH-2X系列

R900703725 PGH2-2X/005LE07VU2

R900703727 PGH2-2X/005LR07VU2

R900968999 PGH2-2X/005RE07VU2

R901428458 PGH2-2X/005RE07VU2-C3.1

R901243994 PGH2-2X/005RE07WU2

R900972378 PGH2-2X/005RR07VU2

R901248441 PGH2-2X/005RR07WU2

R900961547 PGH2-2X/006LE07VU2

R900961550 PGH2-2X/006LR07VU2

R900951301 PGH2-2X/006RE07VU2

R901144313 PGH2-2X/006RE07WU2

R900961549 PGH2-2X/006RR07VU2

R900766037 PGH2-2X/006RR07VU2-A334

R901394379 PGH2-2X/006RR07VU2-C3.1

R901158116 PGH2-2X/006RR07WU2

R900961548 PGH2-2X/008LE07VU2

R900961552 PGH2-2X/008LR07VU2

R900951302 PGH2-2X/008RE07VU2

R901423186 PGH2-2X/008RE07VU2-C3.1

R901236012 PGH2-2X/008RE07WU2

R900961551 PGH2-2X/008RR07VU2

R901417213 PGH2-2X/008RR07WU2

R900961553 PGH3-2X/011LE07VU2

R900961559 PGH3-2X/011LR07VU2

R900951303 PGH3-2X/011RE07VU2

R901285746 PGH3-2X/011RE07WU2

R900722412 PGH3-2X/011RE47VU2-A502

R900961556 PGH3-2X/011RR07VU2

R901443647 PGH3-2X/011RR07VU2-C3.1

R901167731 PGH3-2X/011RR07WU2

R901267181 PGH3-2X/011RS07VU2

R900961554 PGH3-2X/013LE07VU2

R900961560 PGH3-2X/013LR07VU2

R900951304 PGH3-2X/013RE07VU2

R901244017 PGH3-2X/013RE07WU2

R900969030 PGH3-2X/013RF47VK0-A502

R900961557 PGH3-2X/013RR07VU2

R901132301 PGH3-2X/013RR07WU2

R901281697 PGH3-2X/013RS07VU2

R900961555 PGH3-2X/016LE07VU2

R900961561 PGH3-2X/016LR07VU2

R901465533 PGH3-2X/016LS07VU2

R900951305 PGH3-2X/016RE07VU2

R901316746 PGH3-2X/016RE07WU2

R900730391 PGH3-2X/016RE47VU2-A502

R900961558 PGH3-2X/016RR07VU2

R901433808 PGH3-2X/016RR07VU2-C3.1

R901248934 PGH3-2X/016RR07WU2

R901281698 PGH3-2X/016RS07VU2

       一台完整的齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮

轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工

作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。当齿轮旋转时，

熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着齿轮转动,熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使

齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出[门管道。只要泵轴转动，齿轮就向出C侧压送熔体，因此泵出

口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。

    1、日常维护

    (1)泵的解体和清洗,升、降温，起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。

(2)应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺

丝质量的稳定。

(3)人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力外界大气压。背压降低时，应及时调整填

料函的压力，否则会使泵吸入空气,造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。

(4)要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

(5)每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据

加以比较，认真分析，以便尽早发现异常,及时处理。

  2、常见故障及对策如下:

  (1)故障现象:泵不能排料

      故障原因: a、旋转方向相反; b、吸入或排出阀关闭; C、 入口无料或压力过低; d、粘度过高,

泵无法咬料

      对策: a、确认旋转方向; b、确认阀门是否关闭; C、 检查阀门和压力表; d、检查液体粘度,以

低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量,则流入不足

  (2)故障现象:泵流量不足

   故障原因: a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; C、出口管线堵塞; d、填料箱泄漏; e、转速

过低

     对策: a、 确认阀门是否关闭; b、检查阀是否打开; C、确认排出量是否正常; d、紧固;大量

泄露漏影响生产时，应停止运转,拆卸检查; e、检查泵轴实际转速

     (3)故障现象:声音异常

    故障原因: a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障; C、 减速机异常; d、轴封处安装不良;

e、轴变形或磨损

对策: a、找正或充填润滑脂; b、检查电动机; C、检查轴承和齿轮; d、检查轴封; e、停车解体

检查

    (4)故障现象:电流过大

   故障原因: a.出口压力过高; b.溶体粘度过大; c,锄封装载不良;d,轴或轴承磨损，e、电动

机故障

    对策:。a：检查下游设备及管线; b.检验粘度，C检查封，适当整，d.停车后检查，用手

盘车是否过重; e. 检查电动机

   (5)故障现象:泵突然停止

   故障原因: a.停电; b.电机过载保护，c.联铀器损坏，a，出口压力过高，联锁反应,e、泵内入异常; f、轴与轴承粘着卡死

对策:a,检查电源:b.检查电动机,C、打开安全罩,盘车检查; a.检查仪表联锁系绕)e,停

车后，正反转盘车确认;1、盘车确认

    说明:以上故障现象和对策是一对应关系

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